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靠着智能“质”制造出领先行业的宝马iFACTORY最引人注目的地方是什么?太平洋号,宝马所使用的人工智能叫什么?,宝马I VISION Dynamics

时间:2023-08-17 17:05:29来源:147小编

 

柴小娜是汽势Auto-First的成员。

宝马是如何在车辆制造业数字化转型的道路上迈出坚实步伐的,从以往到现在,从生产到智能“质”造?

亚瑟·克拉克,科幻小说家,《2001太空漫游》的作者,曾经引用过这样一句话:“所有先进技术与魔法无异。”人类自古以来就在不断仰望星空,并且不停地追求技术的进步。几百年前的人们,肯定无法想象飞机可以在天空中飞行,电话可以连接整个世界,机器人可以为车辆喷漆,还能与人对话。对于他们来说,这简直就是魔法般的存在。

一百年前,当车辆装配流水线制造技术刚刚问世时,它曾受人敬仰和推崇。然而,如今却因其垄断地位和对环境的危害而备受批评。随着时间的流逝,制造技术不断进步,谁能预料到车辆生产经验会发生翻天覆地的变化,演变成今天这一景象:5G、人工智能、虚拟现实等先进技术魔法般地为产品和人类提供服务,将生产水准和制造品质提升到空前的高度,同时实现了技术、环境和人本思考之间的完美平衡。

在时代浪潮的推动下,智能技术不断发展,为生产业的高质量奠定了稳固的基础。在刚刚结束的二十大会议中,国家对高质量发展进行了重点部署:要深入实施品质强国和生产强国战略,坚持推进高质量发展,生产业要实现智能化升级和绿色化转型。

智能生产是互联网时代的再次工业化革命,是制造业未来发展的方向,也为所有生产公司提供了新的思路。在这个过程中,作为汽车制造业的领导者,宝马集团从前瞻的角度和先进的技术出发,提出了面向未来的iFACTORY制造策略,旨在推进其全球制造网站的高质量运营,实现从智能生产到智能“质”造的飞跃。

宝马iFACTORY 在追求“智”造的道路上做出了最明智的决策。

人们对生产业的智能化和数字化早已不是新鲜事了。对于将人力智能技术与智能生产深度融合的探索,依然被视为推动未来生产业升级与高品质发展的新引擎。因此,各国政府高度重视这一趋势,并相继发布了智能生产相关的国家战略和规划。

德国率先发布了“产业4.0”战略,这是一项具有革命性和根本性的科技策略,旨在从生产的最基本层面上进行变革,实现产业的质的飞跃。相比之下,中国于2015年推出了“华夏生产2025”计划,以及2020年的“新基建”计划,这些计划都聚焦于推动生产行业的数字化和智能化改造进程。

作为全球德国汽车制造商之一,宝马将中国市场视为至关重要的市场之一,并坚持“家在华夏”的战略,始终与中国市场保持策略上的一致步伐。因此,宝马提出的iFACTORY策略不仅仅是巨额投资和市场布局,而是宝马为了更好地理解电动化转型中的趋势、用户需求和市场情况而量身定制的数字化智能工厂准则,这成为了确保宝马未来趋势和产品布局的可靠保障。宝马的iFACTORY策略还使公司更具韧性,从底层架构到供应链、产业体系、制造智能化、数据化、人才储备和研发等方面都进行了战略考虑,对于一个百年品牌的电动化转型来说,意义重大且不容置疑。

宝马凭借坚定不移的宏观策略选择,成功使其成为全球最受欢迎的奢华品牌之一,在竞争激烈的汽车市场中依然保持着强劲的增长势头。数据显示,今年前9个月,宝马集团在中国市场共交付了592,873辆BMW和MINI车型。尤其值得一提的是,纯电动车型的销售数量呈现出强劲的增长态势,同比增长了65%。

通过采用“精益、绿色、数字化”的方法,我们能够克服“质”造成的困扰。

宝马始终坚信,要想实现奢华,就必须有卓越的品质。因此,高品质一直是宝马公司重视的指标之一。为了应对未来的制造挑战,宝马集团提出了BMW iFACTORY,在"精益、绿色、数字化"三个方面进行聚焦,以推动制造生产的卓越品质,并为汽车生产业树立新的标杆。

华晨宝马总裁兼首席执行官戴鹤轩博士表示,作为一个以消费者为中心的公司,我们致力于生产优质产品,以满足中国客户的需求。而高品质的生产体制是生产优质产品的基础条件。自2003年成立以来,华晨宝马一直坚持高品质标准,在沈阳建立了先进的智能制造基地,并将继续努力引领中国汽车产业的资本升级和绿色转型。

品质要求不同于制造巧克力的工厂,制造车子的工厂对智能生产有着独特的要求。迄今为止,最能代表当今智能化水准的工厂无疑是来自车子工厂。车子工厂综合了人工智能、信息技术、大数据、自动化和物联网等未来导向的因素。现在,智能电动时代已经到来,这也是奢华车品牌转型的第一个重要机遇。保持安全与奢华的基因,宝马iFACTORY自然承担起了这一使命。

在华夏市场,iFACTORY策略的引入正适逢其时。宝马在这个市场上独树一帜,将高品质、平安和奢华的标签完美地融合在一起。不管市场如何动荡不安,也无论客户有多么挑剔,宝马始终坚定地秉持着品质至上的原则。

宝马iFACTORY最出色的地方是什么呢?事实上,正是凭借这一策略,使得宝马能够通过智慧制造来解决质量制造的难题。

在宝马,通过实施“精益”模式,制造效率、灵活性和准确性都得到了显著提高。在里达工厂的车身车间里,有四个机器人负责使用摄像头来检查每一个空隙的宽度,其精确度可以达到正负0.03毫米,相当于一根头发丝宽度的五分之一。这些检测数据会即时传输到总装测量站,用于分析并解决制造过程中出现的品质问题,从源头上确保产品的质量。

里达工厂的概括测量中心(CMP)是iFACTORY策略中“精益”的一个典范。汽势Auto-First了解到,这个技艺中心是宝马全球首个整合了所有测量剖析和方案改良的设施,集结了来自不同技艺领域的品质数据、先进设备和专业品质行家,旨在进行深入测试、剖析,并快速解决问题。

宝马还利用数字化技术来不断提升产品质量和严格控制品质。据了解,宝马沈阳制造基地已经引入了大约100种人工智能应用。以涂装车间为例,AI人工智能计算机视觉系统类似于一双“火眼金睛”,能够对每辆车的喷漆表面进行拍照和分析,仅需100秒就能拍摄10万张照片。这是人工劳动和肉眼无法完成的任务。通过机器学习,系统可以识别出微小的涂层缺陷,确保零部件和涂装车身完美无缺。

AI视线检验技术还被应用于华晨宝马能源总成工厂的启动机缸盖品质检验,成功率达到了99.7%的准确率,能够自动辨别出缸盖外观微小缺陷,有效提高了制造效率和检验精度。可以明显看出,引入AI视线检验系统后,品质控制变得更加得心应手。

在产业4.0时代,生产商可以将智能传感器、大数据、分析技术和人工智能融合在一起,宝马iFACTORY就是一个很好的例子,它以实力定义了电动智能时代的高品质制造模式。与此同时,凭借着丰富的技术积累和优先采用智能科技,可以实现更加全面、精密的品质控制,这意味着宝马交付给消费者的每一种产品都有可追溯的痕迹,同时具有出色的品质。

宝马iFACTORY制造策略在汽势Auto-First的观点中被视为宝马对全球制造网站化的一体化愿景,同时也是为电动时代的制造网站转型提供的全球化解决方案。作为宝马iFACTORY制造策略的发源地和实践工厂,“里达工厂”通过利用数据科学、人力智能和虚拟化技术来生产车辆,实现了每一个产品、每一个过程和每一个员工的无缝连接,并确保数字化制造的高品质和高效能。宝马最新推出的首款纯电动中型运动轿车BMW i3就是在这里正式投产的。

宝马以iFACTORY的宣言,从某种程度上证明了大型制造厂商的“智”造是值得信赖的。

“品质第一、品质第一、品质第一”是在iFACTORY策略下的重要口号。

电动化和智能化已经成为当前汽车行业的主流趋势。然而,从近年来发布的高端产品来看,“电动化”和“智能化”逐渐演变成了一场“配置竞赛”,各个厂商纷纷堆砌硬件,将所有能涉及到的“智能技术”一股脑地提供给消费者,甚至连激光雷达也是多多益善。

然而,宝马并没有盲目追求超长续航、智能座舱、自动驾驶等吹过头的配置,而是真正关注于“智能技术”的探索。他们将更多的技术和精力投入到每一个微小的技术目标上,每一个与安全和品质有关的微小部件上。在不牺牲驾驶乐趣的前提下,宝马致力于确保产品的安全性、奢华感和品质不打折扣。

为了实现这一切,需要充实的技术研发积累,同时坚守长期的价格策略和未来体系化的布局。正是基于这个原因,宝马一直以来都追求着“品质第一,永不停歇,力求每辆车都达到满分”的执着追求。宝马始终秉持着“品质第一”的理念,通过注重品质控制来确保产品的绝对性和最佳素质。

昆硕先生,华晨宝马技艺和制造顶级副总裁,表示:“宝马iFACTORY策略是我们对未来汽车制造的整体规划。通过iFACTORY制造策略,我们致力于实现员工‘品质第一’的理念,并确保产品品质符合准确的指标。这一点得益于对实时的汽车数据进行分析,并根据消费者的反馈做出相应的调整。为了实现最高程度的消费者满意度,我们在研发、供应链管理、制造部门以及合作伙伴的共同努力下,确保产品具备最佳品质。”

据汽势Auto-First了解,宝马在全价值链上实施了贯穿整个产品寿命周期和服务过程的品质控制体系。据悉,沈阳的研发中心配备了超过70个测试台架,在进入量产之前,将进行100多项涉及释放、安全和新能源汽车检验的审查实验。同时,宝马还进行了严格的测试,涵盖了从电池芯片到整车各个层级的测试。华晨宝马的研发中心进行了128次机械测试和994次软件功能测试,通过严格符合准则的测试和检测,确保产品的质量和安全性。

宝马沈阳制造基地在制造过程中充分发挥了研发、收购和制造一体化的独特优势。通过三方协作,共同遵循相同的准则,并迅速做出高效决策来解决难题:一旦在制造过程中发现潜在的质量风险,全车品质管控部门会立即与研发、收购等部门合作,实施预防性控制措施,并根据风险评估情况确定控制范围,确保不合格的零件或汽车不会继续投入制造或交付给销售商。

随后,在制造现场和供应商之间进行了“品质追溯”,解决了一些困难,尽快消除了管制。通过一系列类似的预防性措施,不断改善了制造过程中的品质管控,潜在的品质风险大幅降低。这要归功于宝马高品质的制造管理体系和智能制造水平,每辆宝马汽车都能完全满足用户的期望。

作为最早一批在中国合资建厂的外资汽车公司之一,宝马一直备受用户青睐。自2013年以来,中国市场成为宝马最重要的单一市场,销售量稳步增长。在进入中国近20年的时间里,宝马把中国视为第二个故乡,这不仅是一种形容,也是实至名归。如今,智能电动化浪潮席卷全球汽车业,宝马正处于加速推进电动化转型的阶段,通过BMW iFACTORY从“精益、绿色、数字化”三个方面树立了汽车制造的新标准。今年6月,里达工厂正式开始运营,这是宝马集团在全球首个已竣工并投产的BMW iFACTORY。该项目总投资额高达150亿元人民币,是宝马历史上对中国市场的最大单笔投资。宝马践行“在中国,为中国”的承诺,真正把“以消费者为中心”付诸实践,实施了全价值链的质量控制体系,确保生产的每辆车都安全可靠。

宝马集团近半年来在华投资力度持续加大,加快了电池工厂和产品型号的推进。对于消费者来说,选择一款出色的纯电动产品,不再需要担心续航问题,也不用牺牲驾驶乐趣和操控性能。而且这些产品集技术、素质、品质和奢华于一身,有什么理由不去尝试呢?

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